VaskfooliumSellel on madal pinna hapnikusisaldus ja seda saab kinnitada mitmesuguste aluspindadega, näiteks metalli ja isoleermaterjalidega. Vaskfooliumi kasutatakse peamiselt elektromagnetilise varjestuse ja antistaatilise lahendusena. Juhtiva vaskfooliumi asetamine aluspinnale ja kombineerimine metallaluspinnaga tagab suurepärase järjepidevuse ja elektromagnetilise varjestuse. Seda saab jagada järgmiselt: isekleepuv vaskfoolium, ühepoolne vaskfoolium, kahepoolne vaskfoolium ja muu sarnane.

Kui soovite selles lõigus rohkem teada saada vaskfooliumist trükkplaatide tootmisprotsessis, lugege palun allpool olevat sisu, et saada rohkem professionaalseid teadmisi.

Millised on vaskfooliumi omadused trükkplaatide tootmisel?

PCB vaskfooliumon mitmekihilise trükkplaadi välis- ja sisekihile kantud algne vase paksus. Vase kaal on defineeritud kui vase kaal (untsides) ühe ruutjala suurusel alal. See parameeter näitab vase kogupaksust kihil. MADPCB kasutab trükkplaadi valmistamiseks (eelplaadimine) järgmisi vase kaalsid. Kaalud mõõdetakse oz/ft2. Sobiva vase kaal saab valida vastavalt projekteerimisnõuetele.

· Trükkplaatide tootmisel on vaskfooliumid rullides, mis on elektroonikatööstusele mõeldud, puhtusega 99,7% ja paksusega 1/3oz/ft2 (12μm või 0.47mil) – 2oz/ft2 (70μm või 2.8mil).

· Vaskfooliumil on madalam pinna hapnikusisaldus ja laminaattootjad saavad seda eelnevalt kinnitada erinevatele alusmaterjalidele, näiteks metallsüdamikule, polüimiidile, FR-4-le, PTFE-le ja keraamikale, et toota vasega plakeeritud laminaate.

· Seda saab enne pressimist ka mitmekihilisse plaati vaskfooliumina sisestada.

· Tavapärases trükkplaatide tootmises jääb sisemiste kihtide lõplik vase paksus samaks kui algne vaskfoolium; väliskihtidele kanname paneelide galvaniseerimise käigus rööbastele lisaks 18–30 μm vaske.

· Mitmekihiliste plaatide väliskihtide vask on vaskfooliumi kujul ja pressitud kokku prepregmaterjalide või südamikega. HDI trükkplaatide mikroviaalide puhul on vaskfoolium otse RCC-l (vaiguga kaetud vask).

Miks on trükkplaatide tootmisel vaja vaskfooliumi?

Elektroonilise kvaliteediga vaskfoolium (puhtus üle 99,7%, paksus 5–105 μm) on elektroonikatööstuse üks põhimaterjale. Elektroonilise infotööstuse kiire arenguga kasvab elektroonilise kvaliteediga vaskfooliumi kasutamine ning tooteid kasutatakse laialdaselt tööstuslikes kalkulaatorites, sideseadmetes, kvaliteedikontrolli seadmetes, liitiumioonakudes, tsiviilteleviisorites, videomagnetofonides, CD-mängijates, koopiamasinates, telefonides, kliimaseadmetes, autoelektroonikas ja mängukonsoolides.

Tööstuslik vaskfooliumVaskfooliumi saab jagada kahte kategooriasse: valtsitud vaskfoolium (RA vaskfoolium) ja punktvaskfoolium (ED vaskfoolium). Kalandreeritud vaskfooliumil on hea venivus ja muud omadused. See on varajane pehmete plaatide valmistamise protsess vaskfooliumi tootmisel, samas kui elektrolüütilise vaskfooliumi tootmiskulud on madalamad. Kuna valtsitud vaskfoolium on pehmete plaatide oluline tooraine, on kalandreeritud vaskfooliumi omadustel ja hinnamuutustel pehmete plaatide tööstuses teatav mõju.

Millised on vaskfooliumi põhilised disainireeglid trükkplaadil?

Kas teadsite, et trükkplaadid on elektroonikaseadmete seas väga levinud? Olen üsna kindel, et üks neist on olemas ka teie praegu kasutatavas elektroonikaseadmes. Siiski on nende elektroonikaseadmete kasutamine ilma nende tehnoloogiat ja projekteerimismeetodit mõistmata samuti levinud praktika. Inimesed kasutavad elektroonikaseadmeid iga tund, kuid nad ei tea, kuidas need töötavad. Seega on siin mõned trükkplaadi peamised osad, mida mainitakse, et saada kiire arusaam trükkplaatide toimimisest.

· Trükkplaat on lihtne plastplaat, millele on lisatud klaasi. Vaskfooliumi kasutatakse radade jälgimiseks ja see võimaldab laengute ja signaalide liikumist seadmes. Vaskjuhtmed on viis elektriseadme erinevate komponentide toiteks. Juhtmete asemel juhivad vaskjuhtmed laengute voogu trükkplaatides.

· Trükkplaadid võivad olla ka ühe- ja kahekihilised. Ühekihilised trükkplaadid on lihtsad. Neil on ühel küljel vaskfoolium ja teisel küljel on ruum teistele komponentidele. Kahekihilistel trükkplaatidel on mõlemad pooled reserveeritud vaskfooliumile. Kahekihilised on keerukad trükkplaadid, millel on keerulised laengute liikumise rajad. Vaskfooliumid ei saa üksteist läbida. Selliseid trükkplaate on vaja raskete elektroonikaseadmete jaoks.

· Vasktrükkplaadil on ka kaks kihti joodist ja siiditrükk. Trükkplaadi värvi eristamiseks kasutatakse jootemaski. Saadaval on palju erinevaid trükkplaatide värve, näiteks roheline, lilla, punane jne. Jootemask eristab ka vaske teistest metallidest, et mõista ühenduse keerukust. Kuigi siiditrükk on trükkplaadi tekstiosa, on kasutaja ja inseneri jaoks siiditrükil kirjutatud erinevad tähed ja numbrid.

Kuidas valida PCB-s vaskfooliumi jaoks õige materjal?

Nagu varem mainitud, peate trükkplaadi tootmismustri mõistmiseks nägema samm-sammult lähenemist. Nende plaatide valmistamisel on erinevad kihid. Mõistame seda järgmise järjestusega:

Alusmaterjal:

Klaasist tugevdatud plastplaadi peal olev alus on substraat. Substraat on dielektriline struktuur, mis tavaliselt koosneb epoksüvaikudest ja klaaspaberist. Substraat on konstrueeritud nii, et see vastaks näiteks üleminekutemperatuuri (TG) nõuetele.

Lamineerimine:

Nagu nimestki järeldub, on lamineerimine ka viis vajalike omaduste, näiteks soojuspaisumise, nihketugevuse ja siirdesoojuse (TG), saavutamiseks. Lamineerimine toimub kõrge rõhu all. Lamineerimine ja aluspind mängivad koos olulist rolli trükkplaadi elektrilaengute voolamises.