< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=1663378561090394&ev=PageView&noscript=1" /> Uudised – vaskfooliumi tootmisprotsess tehases

Vaskfooliumi tootmisprotsess tehases

Kuna vask on paljudes tööstustoodetes väga meeldiv, peetakse seda väga mitmekülgseks materjaliks.

Vaskfooliumit toodetakse fooliumitehases väga spetsiifiliste tootmisprotsessidega, mis hõlmavad nii kuum- kui ka külmvaltsimist.

Koos alumiiniumiga kasutatakse vaske laialdaselt tööstustoodetes kui väga mitmekülgset materjali värviliste metallide hulgas. Eriti viimastel aastatel on nõudlus vaskfooliumi järele kasvanud elektroonikatoodete, sealhulgas mobiiltelefonide, digikaamerate ja IT-seadmete järele.

Fooliumi valmistamine

Õhukesed vaskfooliumid toodetakse kas elektrosadestamise või valtsimise teel. Elektrosadestamise jaoks tuleb vaskelektrolüüdi saamiseks lahustada kõrgekvaliteediline vask happes. See elektrolüüdilahus pumbatakse osaliselt sukeldatud pöörlevatesse trumlitesse, mis on elektriliselt laetud. Nendele trumlitele sadestatakse õhuke vaskkiht. Seda protsessi nimetatakse ka plaadistamiseks.

Elektrosadestusega vase tootmisprotsessis sadestatakse vaskfoolium vaselahusest titaanist pöörlevale trumlile, kus see on ühendatud alalispingeallikaga. Katood kinnitatakse trumli külge ja anood sukeldatakse vaskelektrolüüdi lahusesse. Elektrivälja rakendamisel sadestub vask trumlile, kuna see pöörleb väga aeglasel kiirusel. Trumli poolne vaskpind on sile, vastaskülg aga kare. Mida aeglasem on trumli kiirus, seda paksemaks muutub vask ja vastupidi. Vask tõmbab ligi ja koguneb titaantrumli katoodpinnale. Vaskfooliumi matt- ja trumlipool läbivad erinevad töötlustsüklid, nii et vask võiks sobida PCB-de valmistamiseks. Töötlused suurendavad vase ja dielektrilise vahekihi vahelist adhesiooni vasega kaetud lamineerimisprotsessi ajal. Hoolitsuste teine ​​eelis on vase oksüdeerumist aeglustades toimida tuhmumisvastaste ainetena.

3
6
5

Joonis 1:Elektrosadestatud vase tootmisprotsess Joonis 2 illustreerib valtsitud vasest valmistatud toodete tootmisprotsesse. Rullimisseadmed jagunevad laias laastus kolme tüüpi; nimelt kuumvaltsimisveskid, külmvaltsimisveskid ja fooliumitehased.

Moodustatakse õhukestest fooliumidest rullid ja neid töödeldakse keemiliselt ja mehaaniliselt kuni lõpliku kujuni. Skemaatiline ülevaade vaskfooliumi valtsimisprotsessist on toodud joonisel 2. Valatud vasest plokk (ligikaudsed mõõtmed: 5mx1mx130mm) kuumutatakse temperatuurini 750°C. Seejärel kuumvaltseeritakse see mitmes etapis ümberpööratavalt kuni 1/10 esialgsest paksusest. Enne esimest külmvaltsimist eemaldatakse jahvatamise teel kuumtöötlemisel tekkinud soomused. Külmvaltsimise protsessis vähendatakse paksust umbes 4 mm-ni ja lehed vormitakse rullideks. Protsessi juhitakse nii, et materjal ainult pikeneb ega muuda selle laiust. Kuna sellises olekus ei saa lehti enam vormida (materjal on kõvasti kõvastunud), läbivad need kuumtöötluse ja kuumutatakse umbes 550 °C-ni.


Postitusaeg: 13. august 2021