Vask on väga mitmekülgne materjal, kuna seda kasutatakse paljudes tööstustoodetes.
Vaskfooliume toodetakse fooliumivabrikus väga spetsiifiliste tootmisprotsesside abil, mis hõlmavad nii kuum- kui ka külmvaltsimist.
Koos alumiiniumiga kasutatakse vaske laialdaselt tööstustoodetes kui väga mitmekülgset materjali värviliste metallide seas. Eriti viimastel aastatel on vaskfooliumi nõudlus elektroonikatoodete, sealhulgas mobiiltelefonide, digikaamerate ja IT-seadmete jaoks hüppeliselt kasvanud.
Fooliumi valmistamine
Õhukesi vaskfooliume toodetakse kas elektrolüüsi või valtsimise teel. Elektrolüüsi jaoks tuleb kõrgekvaliteediline vask lahustada happes, et saada vaskelektrolüüt. See elektrolüüdilahus pumbatakse osaliselt sukeldatud, pöörlevatesse trumlitesse, mis on elektriliselt laetud. Trummidele sadestatakse õhuke vasekile. Seda protsessi nimetatakse ka galvaniseerimiseks.
Elektroonilise sadestamise vase tootmisprotsessis sadestatakse vaskfoolium vaselahusest pöörlevale titaantrumlile, kus see ühendatakse alalisvoolupingeallikaga. Katood kinnitatakse trumlile ja anood sukeldatakse vaseelektrolüüdi lahusesse. Elektrivälja rakendamisel sadestub vask trumlile, kuna see pöörleb väga aeglaselt. Trumli poolne vasepind on sile, vastaskülg aga kare. Mida aeglasem on trumli kiirus, seda paksemaks vask muutub ja vastupidi. Vask tõmbub ligi ja akumuleerub titaantrumli katoodi pinnale. Vaskfooliumi matt- ja trumlipoolne külg läbivad erinevad töötlustsüklid, et vask sobiks trükkplaatide valmistamiseks. Töötlused parandavad vase ja dielektrilise vahekihi vahelist adhesiooni vasega plakeerimise lamineerimisprotsessi ajal. Töötlemise teine eelis on see, et see toimib tuhmumisvastase ainena, aeglustades vase oksüdeerumist.
Joonis 1:Elektroonilise sadestamise teel saadud vase tootmisprotsessJoonis 2 illustreerib valtsvaltside tootmisprotsesse. Valtsimisseadmed jagunevad laias laastus kolme tüüpi: kuumvaltspingid, külmvaltspingid ja fooliumpingid.
Vormitakse õhukestest fooliumidest rullid, mis läbivad seejärel keemilise ja mehaanilise töötlemise, kuni need saavutavad oma lõpliku kuju. Vaskfooliumide valtsimisprotsessi skemaatiline ülevaade on esitatud joonisel 2. Valatud vaskplokki (ligikaudsed mõõtmed: 5m x 1m x 130mm) kuumutatakse temperatuurini 750°C. Seejärel kuumvaltsitakse see mitmes etapis pöördvaltsimise teel kuni 1/10-ni algsest paksusest. Enne esimest külmvaltsimist eemaldatakse kuumtöötlusest tekkivad ketid freesimise teel. Külmvaltsimisprotsessi käigus vähendatakse paksust umbes 4 mm-ni ja lehed vormitakse rullideks. Protsessi juhitakse nii, et materjal ainult pikeneb ja selle laius ei muutu. Kuna lehti ei saa selles olekus edasi vormida (materjal on tugevalt karastunud), läbivad need kuumtöötluse ja kuumutatakse temperatuurini umbes 550°C.
Postituse aeg: 13. august 2021